我國五金軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產(chǎn)線。大多數(shù)企業(yè)，尤其是國有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。

軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
整體發(fā)展速度不夠快，企業(yè)投入高端磨具的開發(fā)大大不足，這就使得對一些高質(zhì)量軸承加工生產(chǎn)企業(yè)來說，選擇國外同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是唯一出路。無奈之下，磨料磨具喪失較大部分應(yīng)用商。而軸承企業(yè)與磨具生產(chǎn)企業(yè)貧乏的交流使得這中差距越來越大。
寧波宏馳精密軸承有限公司，專注于滾珠軸承、七類軸承、特別是薄壁軸承的設(shè)計、研發(fā)、制造。創(chuàng)建于1998年，位于《水滸》的發(fā)源地水泊梁山,占地70余畝，注冊資本1200萬元，總資產(chǎn)8000萬元，員工200余名。年產(chǎn)滾珠軸承、七類軸承500萬套，可實(shí)現(xiàn)銷售過億元。
公司生產(chǎn)的滾珠軸承、七類軸承ZLSXPB產(chǎn)品通過了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，于2010年又通過了ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。公司在質(zhì)量管理方面始終本著高要求、嚴(yán)把關(guān)、質(zhì)量第一的原則。公司從原材料的選擇都有著嚴(yán)格的控制程序，嚴(yán)密的防范措施，確保不合格的產(chǎn)品不入庫，未經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格的不投產(chǎn)。公司建立了規(guī)范的質(zhì)量管理體系，完善的計量手段對軸承性能的指標(biāo)能獨(dú)立的分析，研究、形成了嚴(yán)密的質(zhì)量測控體系，為新產(chǎn)品的開發(fā)和批量生產(chǎn)過程的控制發(fā)揮了重要的作用。宏馳精密軸承努力的開發(fā)市場，面對競爭激烈的市場公司瞄準(zhǔn)未來市場的需求在產(chǎn)品的研發(fā)，設(shè)計上又有了新的成績。最新研發(fā)生產(chǎn)的329系列，33系列的滾珠軸承、七類軸承成功的投放市場，滿足了商家對薄壁滾子軸承的需要。產(chǎn)品的質(zhì)量得到了商家的充分肯定和贊揚(yáng)。